Ved produksjon av dobbeltarksfolie er rullingen av aluminiumsfolie delt inn i tre prosesser: grovvalsing, mellomrulling og ferdigvalsing. Fra et teknologisk perspektiv kan det grovt deles fra tykkelsen på rulleutgangen. Eller lik 0.05 mm er grovvalsing, utgangstykkelsen er mellom 0.013~0,05 mm er middels valsing, og enkelt ferdigprodukt og dobbel valset ferdig produkt med utgangstykkelse mindre enn 0,013 mm er ferdigvalsing. Grovvalsing ligner rulleegenskapene til aluminiumsplater og -bånd. Kontrollen av tykkelsen avhenger hovedsakelig av rullekraft og etterspenning. Behandlingshastigheten for grovvalsing er veldig liten. Dens egenart har hovedsakelig følgende aspekter:
1. Aluminiumsbåndrulling. For å gjøre aluminiumstrimmelen tynnere avhenger hovedsakelig av rullekraften, så den automatiske kontrollmetoden for platetykkelsen er basert på det konstante rullegapet som hovedkontrollmodus for AGC, selv om rullekraften endres, kan tykkelsen oppnås ved å justering av rullegapet når som helst for å holde rullegapet på en viss verdi Konsistent ark og strimmel. Fra rulling av aluminiumsfolie til rulling med middels finish, fordi tykkelsen på aluminiumsfolien er ekstremt tynn, er det lettere å øke rullekraften under rulling for å gjøre rullen elastisk deformert enn det rullede materialet for å produsere plastisk deformasjon. Den elastiske utflatingen av rullen er umulig. Forsømt, avgjør vårrullingen og utflatingen av rullen at i aluminiumsfolierullingen kan ikke rullekraften lenger spille samme rolle som å rulle platen. Aluminiumsfolierulling rulles vanligvis uten rullegap under konstante trykkforhold, og tykkelsen på aluminiumsfolien justeres. Det avhenger hovedsakelig av den justerte spenningen og rullehastigheten.
2. Stabelrulling. For ultratynn aluminiumsfolie med en tykkelse mindre enn 0.012 mm (tykkelsen er relatert til diameteren på arbeidsrullen), på grunn av den elastiske utflatingen av rullen, er det svært vanskelig å bruk enkeltarks rullemetoden, så dobbeltrullingsmetoden blir tatt i bruk. Metoden for å tilsette smøreolje mellom to ark med aluminiumsfolie og rulle dem sammen (også kjent som stabelrulling). Stabelrulling kan ikke bare rulle ut ekstremt tynn aluminiumsfolie som ikke kan produseres ved enkeltarkrulling, men også redusere antall ødelagte strimler og forbedre arbeidsproduktiviteten. Ved å bruke denne prosessen kan ensidig glatt aluminiumsfolie på 0.006 mm til 0.03 mm produseres i partier.
3. Hastighetseffekt. Under rulleprosessen av aluminiumsfolie kalles fenomenet at tykkelsen på foliematerialet blir tynnere med økningen av rullegraden hastighetseffekten. Forklaringen av hastighetseffektmekanismen må fortsatt studeres i dybden. Årsakene til hastighetseffekten antas generelt å ha følgende tre aspekter:
en. Friksjonstilstanden mellom arbeidsrullen og rullematerialet endres. Med økningen av rullehastigheten øker mengden innført smøreolje, slik at smøretilstanden mellom valsen og valsematerialet endres. Friksjonskoeffisienten avtar, oljefilmen blir tykkere, og tykkelsen på aluminiumsfolien reduseres tilsvarende.
b. Endringer i selve valseverket. I et valseverk med sylindriske lagre, når valsehastigheten øker, vil valsehalsen flyte i lageret, slik at de to interaktivt belastede valsene vil bevege seg mot hverandre.
c. Behandlingsmykning når materialet deformeres ved rulling. Valsehastigheten til høyhastighets aluminiumsfolievalseverket er veldig høy. Med økningen av rullehastigheten øker temperaturen i rulledeformasjonssonen. I følge beregninger kan metalltemperaturen i deformasjonssonen stige til 200 grader C, noe som tilsvarer en mellomliggende utvinningsgløding, og dermed forårsake Arbeidsmykning av valsede materialer.